金属プレス金型から射出成形型まで幅広い対応力を持っています。
お客様から要求された仕様・品質・性能に基づき、解析検討結果から形状や加工法および工程をご提案。
効果的かつ高い品質維持が可能な生産体制へと導いて参ります。
加工精度は3µm、最大50万ショットまで対応し、長寿命かつ複雑な設計要求に応える信頼性の高い金型をご提供します。
射出成形型では、最小0.3mmの薄肉射出成形対応が可能。
光学・医療機器部品など精密性が求められる案件でも多く実績がございます。
プレス加工では、最小0.02mmの薄膜プレス型製作に対応。
耐久性と精度を必要とする工業部品（基盤回路や電子機器など）の様々なニーズに応じた金型を提供しています。
自社内に設計者が在籍し、加工設備を整えており、金型の内製が可能です。
設計段階では、現物や3D/2D CADデータからの解析が可能で、試作から量産までスムーズに進行できます。
量産可能性評価および工程の効率化、さらに必要な治工具の検討を含め、一般的な「試作」の枠組みを超えた「量産のための試作」「品質確保のための試作」「コストを抑えるための試作」をご提供いたします。
自社にて品質管理体制を完全に整え、エコアクション21認証も取得しており、各業界で信頼性の高い製品を提供しています。
詳細な設備情報や実績等については、EMIDASをご確認いただくか、資料をダウンロードしてご覧ください。
有限会社飯田製作所 福島工場は、2024年度に「医療品、医薬品等の品質、有効性及び安全性の確保等に関する法律第23条の2の3第1項」の規定による医療機器製造業者として登録されています。
（対象：金型設計・製作、射出成形、プレス加工）
ダイス鋼、超硬、スターバックス など
射出成形型 ：80×80～500×400
プレス成形型：80×80～300×500
※上記以外のサイズでも外注にて対応可能です。まずはご相談ください。
寸法精度：±3µｍ
面粗度 ：Ra1.6
※素材、形状によります。
加工特色：曲げ・潰し・半抜き・プッシュバック・切曲げ・カム曲げなど対応
被加工材料：板厚=0.05～2.0対応可 材質=鉄・SUS・アルミ・黄銅・リン青銅
バネ用洋白・チタン・PETフィルム・（接着剤付などの）複合材 など
加工特色：薄肉成形・肉厚不均等品成形、置き治具対応少LOT成形など対応
被加工材料：PC,PPS,PSU,LCP,POM,ABS,PMMA など
インサート品特色：置きネジ・置きピンなどの加工に対応
被加工材料：PC,PPS,POM,ABS など
プラスチック精密切削事業を主軸として、射出成形、インサート成形、金型製作、精密プレス加工まで、幅広い技術分野で卓越した製造力を誇っています。
製品ごとにご希望の見積り数量をご指定いただき、問い合わせフォームにて見積の依頼内容をお知らせください。その際、希望単価がございましたら金額をご提示ください。見積の依頼内容を確認しましたら、営業担当者よりご連絡をさせていただきます。 FAXでご依頼いただく際は、「見積依頼書」と一緒に「図面」をお送りください。 ＊見積依頼を多数いただいた場合には、依頼順にご回答いたします。ご了承ください。
弊社で製作可能なものでしたら1個の試作品から承ります。 最小ロットはございませんので、お気軽にお申し付けください。 小ロットでも大ロットのご依頼でも、特急対応のご相談も検討、対応させていただきます。
納期は、製品の素材・形状・数量、工場内設備の稼働状況により変動がございます。 まずは、お客様のご希望納期をお伺いし、可能な限り社内調整いたしますので、お気軽にお申し付けください。
製作可能な製品もございます。製品の現物をお預かりして採寸し、加工可能判断をさせていただきます。 製品内部形状を確認するため、破断する必要があるものもございますので、ご注意ください。合わせ部品がある場合は一緒にお預かりします。 最終的に弊社で測定いたしました寸法を記入した図面を、2DCAD図でご確認いただき、お客様のご承認を得てからの製作となります。 ＊現物からの図面起こしのみのご依頼の場合、測定、CAD図作成費用をご請求させていただきますので、ご了承ください。
工場見学可能です。工場内メイン通路より加工エリアや検査、出荷、素材管理エリアなどをご覧いただけます。 加工、検査エリアは製品の寸法変動を抑えるため、25℃±2℃で管理された恒温エリアとしております。 製品サンプルの展示ルームもございますので、製品を直接お手に取ってご確認いただけます。
