フッ素樹脂（PTFE）などの難削材加工でお悩みではありませんか？
弊社の強みは、フッ素樹脂をはじめとする軟部材樹脂の高度精密切削加工技術にあります。
主に丸物の加工を得意とし、パッキンやギア、ダイヤフラム、ベローズなど、年間生産数量1億個を超える実績があります。
小径から大径リング（φ1,200mm）までの幅広いサイズに対応し、ガラスファイバーやカーボングラファイト、ブロンズなどの充填剤入り材料も問題なく加工。
1個からの試作から大量生産まで柔軟に対応いたします。
エンジニアリングプラスチック：PTFE、PFA、PCTFE、PEEK、PI、PPS、PVDF、POM、UHMW 他多数
汎用プラスチック：ABS、PC、PA、MCナイロン
※ガラスファイバーやカーボングラファイト、ブロンズなどの充填剤入りも問題なく加工できます。
丸物：Φ3～Φ1,200mm
角物：500×500mm
1個～300万個/月
公差 ：±0.025mm
面粗度：Ra0.8
※素材、形状によります。
当社は、100台を超えるNC旋盤をはじめ、複合旋盤、5軸マシニングセンタ、フライス盤、Rカット機など、多彩な設備を駆使しています。
特に、PTFEなどの柔らかく精度を出しにくい樹脂材の加工に強みを持ち、均一な肉厚（t=0.2±0.025mm）で、バリや反りを抑えた高精度製品を提供しています。
・スパイラル形状やアシンメトリー形状を持つバックアップリングやダイヤフラムの製作
・ネジ形状の精密加工
・インペラやトロイダルプロペラなどの試作向け特殊形状加工
これらの複雑形状も、高度な技術力で確実に対応します。
製造ライン横に自社開発のカシメ機を配置し、金属部品のカシメ作業を自動化しています。
この革新的な技術により、年間1億個を超える生産量を達成し、多品種少量生産から大量生産まで柔軟に対応可能な体制を整えています。
他にも、従業員の複数台持ち体制を導入するなど、積極的な省人化を行っております。
試作段階では、お客様から頂いた図面を基に3DCADを使用してプログラムを作成します。3Dプリンターを使った試作も対応可能です。
量産段階では、生産技術担当者が治具設計・製作を行うことで、高精度で歩留まりの良い製品を実現しています。
さらに、最適な加工形状の提案を行い、工数設計や納期短縮にも貢献しています。
自社内に試作ラインと量産ラインを併設していることも、弊社の強みの一つです。
これにより、試作段階で得られた知見を量産工程にシームレスに反映することが可能です。
結果として、品質の安定化とコスト削減を同時に達成しています。
プラスチック精密切削事業を主軸として、射出成形、インサート成形、金型製作、精密プレス加工まで、幅広い技術分野で卓越した製造力を誇っています。
製品ごとにご希望の見積り数量をご指定いただき、問い合わせフォームにて見積の依頼内容をお知らせください。その際、希望単価がございましたら金額をご提示ください。見積の依頼内容を確認しましたら、営業担当者よりご連絡をさせていただきます。 FAXでご依頼いただく際は、「見積依頼書」と一緒に「図面」をお送りください。 ＊見積依頼を多数いただいた場合には、依頼順にご回答いたします。ご了承ください。
弊社で製作可能なものでしたら1個の試作品から承ります。 最小ロットはございませんので、お気軽にお申し付けください。 小ロットでも大ロットのご依頼でも、特急対応のご相談も検討、対応させていただきます。
納期は、製品の素材・形状・数量、工場内設備の稼働状況により変動がございます。 まずは、お客様のご希望納期をお伺いし、可能な限り社内調整いたしますので、お気軽にお申し付けください。
製作可能な製品もございます。製品の現物をお預かりして採寸し、加工可能判断をさせていただきます。 製品内部形状を確認するため、破断する必要があるものもございますので、ご注意ください。合わせ部品がある場合は一緒にお預かりします。 最終的に弊社で測定いたしました寸法を記入した図面を、2DCAD図でご確認いただき、お客様のご承認を得てからの製作となります。 ＊現物からの図面起こしのみのご依頼の場合、測定、CAD図作成費用をご請求させていただきますので、ご了承ください。
工場見学可能です。工場内メイン通路より加工エリアや検査、出荷、素材管理エリアなどをご覧いただけます。 加工、検査エリアは製品の寸法変動を抑えるため、25℃±2℃で管理された恒温エリアとしております。 製品サンプルの展示ルームもございますので、製品を直接お手に取ってご確認いただけます。
