ウェアリングブッシュ
| 業界 | 化学・食品・自動車・航空宇宙 |
|---|---|
| 材質 | PTFE |
| サイズ | ~φ300 |
| ロット | - |
| 精度 | ±0.2mm |
低摩擦・長寿命 PTFE製ウェアリング・ブッシュ
無給油でも滑らか高精度な摺動性と流体移動を実現
ウェアリング・ブッシュとは
ウェアリングブッシュ(Wearing Bush)は、精密な寸法精度と高い機能性を兼ね備えた摺動部品です。
PTFE素材を採用することで、無給油でも安定した摺動性能を発揮します。さらに、スパイラル溝加工による
流体移動機能、低摩擦性、パッキン保護機能により、各種機械装置の性能向上と長寿命化を実現します。
均一な肉厚の実現
NC旋盤を用いた加工により、製品全体で肉厚を均一に確保することが可能です。
この均一性により、摺動時の安定性が向上し、偏荷重による早期摩耗を防止します。
スパイラル溝加工による流体移動機能
内径部には、摺動性能を損なわないスパイラル状の溝を精密に加工できます。
この溝構造により、以下の機能が付加されます。
- 潤滑油の均一な分散:スパイラル溝が潤滑油を摺動面全体に効率的に供給
- 気体・液体の円滑な移動:密閉空間での圧力バランスを調整
- 多様な溝パターン:2重スパイラル、対向スパイラル(逆回転)、クロススパイラルなど
摺動部品としての優れた特性
低摩擦係数と位置保持の両立
PTFE製ウェアリング・ブッシュは、摺動抵抗をほとんど増加させることなく、軸と筒の間隔を適切に保持します。
従来のシール部品とは異なり、溝構造によって流体移動を阻害しないため、以下のメリットがあります。
(1) スムーズな作動性の維持
(2) 過度なシール性による作動不良の防止
(3) 長寿命化とメンテナンス頻度の低減
≪ピストン軸受材としての保護機能≫
油圧・空圧シリンダーのピストン部に使用される場合、ウェアリング・ブッシュは以下の役割を担います。
◎ 高い潤滑性:PTFE特有の自己潤滑性により、金属同士の直接接触を防止
◎ 偏心の抑制:ピストンロッドの軸ブレを最小限に抑え、真直な往復運動を実現
◎ パッキン保護:偏荷重を軽減することで、シールパッキンの偏摩耗や早期劣化を防止
PTFE製ウェアリング・ブッシュの用途
ウェアリング・ブッシュは、以下のような幅広い産業分野で採用されています。
- 油圧・空圧機器(シリンダー、バルブ)
- 産業機械の摺動部
- 自動車部品(サスペンション、ステアリング機構)
- 食品機械(無給油環境での使用)
- 化学プラント(耐薬品性が要求される環境)
PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)材質の特性
| 特性項目 | 特性内容 |
|---|---|
| 耐薬品性 | ほぼすべての酸・アルカリ・有機溶剤に対して優れた耐性 |
| 使用温度範囲 | -200℃~+260℃(低温脆化なし) |
| 耐水素性 | 水素環境下でも脆化せず、長期耐久性を維持 |
| 摩擦係数 | 固体材料中で最低レベル(0.04~0.1)の低摩擦特性 |
| 弾性・変形 | 弾性がほとんどなく、優れた寸法安定性 |
| 耐圧性 | 高圧縮下でも優れた耐圧性能を発揮 |
| 非粘着性 | 表面エネルギーが低く、物質が付着しにくい |
| 生体適合性 | 医療機器・食品接触用途に適合 |
| 耐候性 | 紫外線や酸素による劣化がほとんどない |
| 物性項目 | 数値 |
|---|---|
| 密度 | 2.13~2.22 g/cm³ |
| 使用温度 | -200℃~+260℃ |
| 融点 | 327℃ |
| 摩擦係数 | 0.04~0.1 |
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